Prionsabal táirgthe ábhar inslithe cúr spraeála
Is ábhar inslithe teirmeach ardteicneolaíochta é Insliú Cúr Spraeála (SPF) a dhéantar trí dhá chomhpháirt thábhachtacha a mheascadh go beacht – roisín polaiol agus isocianáit. Nuair a mheasctar an dá chomhpháirt leachtacha seo i bhfeiste spraeála speisialta, tarlaíonn imoibriú ceimiceach tapa faoi ghníomhaíocht an chatalaíoch, agus scaoiltear gás dé-ocsaíd charbóin ag an am céanna, rud a fhágann go leathnaíonn an meascán 30-60 uair i 10-15 soicind, agus sa deireadh cruthaítear cúr polaúireatáin le hairíonna inslithe teirmeacha den scoth.
Tá dhá phríomh-imoibriú sa phróiseas ceimiceach seo:
1. Imoibriú glóthach: imoibríonn isocianáit le polail chun cnámharlach polaiméire polaiúireatáin a fhoirmiú
2. Imoibriú cúrtha: imoibríonn isocianáit le huisce chun gás dé-ocsaíd charbóin a ghiniúint
Feidhmíocht den scoth deMXC-BDMAcatalaíoch
Is catalaíoch aimín ardéifeachtúlachta é ár MXC-BDMA (N,N-démheitilbeinsilaimín, CAS 103-83-3) atá optamaithe le haghaidh cúr spraeála righin, agus na buntáistí lárnacha seo a leanas aige:
1. Rialú imoibrithe beacht
- Soláthraíonn sé cothromaíocht imoibrithe cúrtha/glóthaithe idéalach (is féidir an cóimheas imoibrithe a bheith cruinn go ±3%)
- Cinntíonn sé cuar ardaitheach cobhsaí (diall airde leathnaithe <5%)
- Oiriúnaíonn sé do theocht agus taise chomhthimpeallach éagsúil (feidhmíocht chobhsaí sa raon 5-35 ℃)
2. Cáilíocht cúr den scoth
- Cruthaíonn sé struchtúr aonfhoirmeach cille dúnta (cóimheas cille dúnta>90%)
- Rialaítear trastomhas na cille sa raon is fearr de 100-300μm
- Méadaíonn sé neart an nasctha leis an tsubstráit faoi 40% (tástáil ASTM D1623)
3. Buntáistí próisis
- Méadaíonn sé leachtacht tosaigh faoi 25%, rud a chinntíonn líonadh iomlán struchtúr casta
- Giorraítear an t-am leigheasta faoi 15-20%, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht na tógála.
- Feabhsaíonn foirmle íseal-bholadh (VOC<50μg/m³) an timpeallacht oibre.
Príomhrólcatalaíochi dtáirgeadh SPF.
Mar an “seoltóir imoibrithe” i dtáirgeadh polaúireatáin, cinntíonn an córas catalaíoch go bhfoirmítear cúr ardchaighdeáin trí thrí mheicníocht:
1. Rialáil chinéiteach:
- Rialú beacht a dhéanamh ar an am tosaithe imoibrithe (de ghnáth 15-30 soicind)
- Coigeartaigh an teocht eisiteirmeach uasta (rialaithe go ginearálta ag 140-160 ℃)
- Cothromaíocht a dhéanamh ar ghiniúint gáis agus ar ráta leigheasta polaiméire
2. Uasmhéadú struchtúrach:
- Is iad catalaíoch aimíne (amhail MXC-BDMA) is mó a bhíonn i mbun foirmiú gáis
- Rialaíonn catalaíoch miotail (amhail ochtóáit stáin) trasnascadh polaiméire
- Is féidir le húsáid ilchodach struchtúr póir idéalach a fháil
3. Feabhsú feidhmíochta:
- Feabhas a chur ar chobhsaíocht tríthoiseach (ráta athraithe toirte <1%)
- Seoltacht theirmeach a bharrfheabhsú (suas le 0.020-0.028W/m·K)
- Neart meicniúil feabhsaithe (neart comhbhrúite> 150kPa)
Réitigh iarratais tionscail
Tá MXC-BDMA oiriúnach go háirithe chun cúr spraeála a tháirgeadh sna réimsí seo a leanas:
Insliú foirgnimh
- Córas inslithe balla seachtrach
- Ciseal inslithe uiscedhíonach díon
- tionscadal inslithe stórála fuar
Trealamh tionsclaíoch
- Seaicéad inslithe píblíne
- Cosaint inslithe umair
- Insliú trealaimh phróisis
Timpeallacht speisialta
- Tógáil timpeallachta ísealteochta (chomh híseal le 5 ℃)
- Feidhmiú i limistéir ard-taise (RH> 80%)
- Spraeáil dhromchla agus síleála ingearach
Tacaíocht theicniúil ghairmiúil
Cuirimid na nithe seo a leanas ar fáil do mhonaróirí cúr spraeála:
- Seirbhís optamaithe foirmle: Coigeartaigh an córas catalaíoch de réir paraiméadair do threalamh
- Diagnóis phróisis: Fadhbanna coitianta amhail crapadh agus scoilteadh cúr a réiteach
- Tástáil shamplach: Cuir pacáistí trialach 50-100g ar fáil le haghaidh tástálacha beaga
- Oiliúint theicniúil: Seimineáir teicneolaíochta táirgthe SPF a reáchtáil go rialta
Faigh faisnéis faoin táirge
Chun paraiméadair theicniúla mionsonraithe MXC-BDMA a fháil nó chun iarratas a dhéanamh ar shamplaí, déan teagmháil le:
Am an phoist: 13 Bealtaine 2025


